Czat online WhatsApp!

Jak kute są wysokiej jakości rolki gąsienic do układarek?

Jak kute są wysokiej jakości rolki gąsienic do układarek?

Struktura dolnego walca jest głównie podzielona na korpus koła, wałek koła podtrzymującego, tuleję wału, pływającą uszczelkę olejową i pokrywę końcową.

15231542

Wykonanie wysokiej jakości rolki gąsienicy zależy głównie od wydajności jej stali.Materiał korpusu rolki to na ogół 50Mn, 40Mn2, (MN: synonim pierwiastka manganu).Proces produkcyjny dzieli się na odlewanie lub kucie, obróbkę skrawaniem, a następnie obróbkę cieplną.Po hartowaniu powierzchni koła Twardość osiąga HRC55 ~ 58, aby zwiększyć odporność na zużycie powierzchni koła.
Wymagania dotyczące dokładności obróbki rolek nośnych są stosunkowo wysokie.Zasadniczo do obróbki wymagane są obrabiarki CNC, aby spełnić wymagania.
Materiałów 40Mn2 jest więcej, a twardość sięga około HRC52.

ROLKA PROWADZĄCA (5)

ROLKA PROWADZĄCA (2) ROLKA PROWADZĄCA (3)ROLKA PROWADZĄCA (4)ROLKA PROWADZĄCA (1)
Na co należy zwrócić uwagę podczas eksploatacji wału brukowego?

1. Podczas pracy układarki odległość pokonywana jednorazowo nie powinna być zbyt duża, a prędkość nie powinna być zbyt duża;koła podporowe będą generować wysoką temperaturę podczas długotrwałej szybkiej jazdy, a olej smarowy będzie wyciekał z powodu rozcieńczenia.Spowodować uszkodzenie kół podporowych.Gdy rolka zostanie stwierdzona, że ​​jest uszkodzona, należy ją wymienić na czas, w przeciwnym razie sąsiednie rolki również ulegną przyspieszonemu zużyciu z powodu nadmiernej siły.Podczas wymiany rolek podporowych należy wziąć pod uwagę stan zużycia.Jeśli stopień zużycia jest niewielki, można go wymienić samodzielnie, w przeciwnym razie należy wymienić wszystkie, aby nie przyspieszyć zużycia nowego zamiennika rolki.

2. Ponieważ stół na układarce jest zbyt ciężki, środek ciężkości całej maszyny jest odchylony, przez co największą siłę podczas pracy przenoszą tylne rolki układarki, które łatwo uszkodzić, a układarkę można uszkodzony, jeśli jest uszkodzony.Podczas chodzenia stół będzie poruszał się w górę iw dół, co spowoduje falowanie nawierzchni, co bezpośrednio wpływa na gładkość drogi.

Problemy podatne na walce do układania nawierzchni:

1. Zużycie korpusu rolki.Przyczyną takiej sytuacji jest to, że użyta stal jest niewykwalifikowana lub twardość materiału podczas obróbki cieplnej jest niska, a odporność na zużycie jest niewystarczająca.

2. Wyciek oleju.Wał koła łożyska stale obraca się przez tuleję wału, a korpus koła musi być nasmarowany, aby był gładki, ale jeśli pierścień uszczelniający nie jest dobry, łatwo jest spowodować wyciek oleju, tak że wał i tuleja wału są łatwe do noszenia, gdy nie są gładkie.Uformowanego produktu nie można zaprzestać używania.

Istnieje kilka przyczyn wycieku ropy?
1. Niewykwalifikowana pływająca uszczelka olejowa

2. Okrągłość rękawa produktu nie jest wystarczająca

3. Niewystarczający połysk punktu podparcia

4. Olej przekładniowy nie spełnia norm

5. Problem z tolerancjami wymiarowymi obróbki itp. spowoduje wyciek oleju w rolkach

JINJIA MACHINERY to wiodąca firma zajmująca się maszynami inżynieryjnymi na dużą skalę z szeroką gamą części podwozia na rolkach dolnych, rolkach górnych, zębatkach, kołach napinających i gąsienicach oraz gąsienicach i dobrej reputacji od 1990 roku.


Czas postu: 23-10-2021